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產(chǎn)品展示質(zhì)量保證:公司具有多年金屬粉末注射成形研發(fā)與生產(chǎn)經(jīng)驗,擁有完整的研發(fā)與生產(chǎn)團隊,與北京科技大學(xué)粉末冶金研究所建立合作關(guān)系,對新材料、新產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)工藝優(yōu)化,產(chǎn)品性能評價等提供服務(wù)。
生產(chǎn)能力:公司占地面積6000平方米,生產(chǎn)車間3000平方米,擁有注射成形機10臺,混料設(shè)備3臺,燒結(jié)爐5臺,員工60余人,同時具有模具加工能力,模具加工車間5人,線切割設(shè)備4臺,電火花設(shè)備2臺,普通車床2臺,加工中心1臺,不銹鋼月生產(chǎn)能力6噸,陶瓷生產(chǎn)能力3噸,硬質(zhì)合金生產(chǎn)能力20噸,模具加工周期短,維護方便,可針對客戶要求進行快速調(diào)整,交貨及時。
檢測設(shè)備:公司擁有完善的產(chǎn)品檢驗程序,除對一般零件進行尺寸檢測、燒結(jié)密度檢測外,同時與北京科技大學(xué)粉末冶金研究所合作,借助其北京市粉末冶金重點實驗室條件,對原材料粒度、成分、純度進行檢測,從材料源頭控制質(zhì)量。對燒結(jié)后成品利用掃描化學(xué)分析儀檢測其成分、材料內(nèi)部組織,利用材料物理檢測手段,對材料力學(xué)性能如抗拉強度、抗彎強度、疲勞強度、材料硬度進行檢測,利用中性鹽霧試驗箱對材料耐腐蝕性能進行檢測。實現(xiàn)工藝過程可控、產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠,同時對新產(chǎn)品、新材料研發(fā)提供指導(dǎo)與幫助。滿足不同客戶對產(chǎn)品定制化要求。
粉末注射:我公司擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)的喂料制備技術(shù),對每批喂料制備過程嚴格控制,與原材料供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系,根據(jù)產(chǎn)品特點與性能要求進行訂制化生產(chǎn),保證原料質(zhì)量,對于注塑成形過程,嚴格制定工藝參數(shù),操作過程中未經(jīng)批準(zhǔn),操作員工不得調(diào)整成形參數(shù),保證成形坯體一致性,對于脫脂燒結(jié)過程,除建立有自動檢測設(shè)備外,要求當(dāng)值人員每隔固定時間進行紙質(zhì)化記錄,保證過程可追溯性與可靠性。成品檢驗過程中,嚴格按照取樣標(biāo)準(zhǔn)進行抽檢,部分零件采取全檢,材料物理性能一般進行抽檢,建立有材料性能數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),根據(jù)不同要求進行工藝調(diào)整,保證產(chǎn)品質(zhì)量。